產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀(zhuàng)汙染(rǎn)物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子(zǐ)上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液(yè)體間(jiān)的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借(jiè)著重(chóng)力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在(zài)洗滌液中添(tiān)加(jiā)化學(xué)物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大(dà)氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵(miàn)處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐(fǔ)蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨(jìng)化塔各部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小(xiǎo)分別采用(yòng)了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中(zhōng),除(chú)承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(yā)(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗(kàng)壓強(qiáng)度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和(hé)使用環境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。