福建（jiàn）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增（zēng）大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右（yòu）時（shí）氨氮大（dà）多數以（yǐ）銨（ǎn）離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分（fèn）離，從（cóng）而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱（rè）後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送（sòng）氨吹脫（tuō）係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統（tǒng）統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作（zuò）條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹（chuī）脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將（jiāng）影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大（dà）。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處（chù）理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮（dàn）廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生（shēng）物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有（yǒu）反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折（shé）點氯化（huà）、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不（bú）斷（duàn）出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人（rén）的前景。