福建閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致（zhì）占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹（chuī）脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分（fèn），廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為（wéi）200mg/L以下（xià），產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液（yè）調（diào）節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加（jiā）入新鮮（xiān）水和98%硫酸（suān），通（tōng）過吸附塔循（xún）環水（shuǐ）泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和（hé）液體物（wù）性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如（rú）化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點（diǎn）氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷（duàn）出現（xiàn），在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。