佛山模（mó）壓閥門

模壓閥門 調（diào）節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以（yǐ）達到（dào）啟閉或（huò）調節（jiē）介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的（de）充滿模腔，再經（jīng）過一段時間的保壓加（jiā）熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必（bì）須了解料的質量，如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑（jì）。加（jiā）料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的（de）大小，直接影響到（dào）製品的密實程（chéng）度，料的（de）流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求、模具結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利（lì）於（yú）排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到（dào）製品的外（wài）觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔接區，導（dǎo）致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經（jīng）過一（yī）定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成（chéng）型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效率和製品結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大（dà）的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應（yīng）的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速（sù）度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與模具結（jié）構也（yě）有關（guān）係。垂直分型結（jié）構模具所（suǒ）需的（de）成型壓（yā）力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓（yā）機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易（yì）在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具（jù）閉（bì）合速（sù）度（dù），減緩閉合（hé）過程，利於排氣（qì）。