佛山VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂（dǐng）標高（gāo）也（yě）需（xū）底（dǐ）於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵（miàn）應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔（tǎ）頂，通過布液（yè）裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時（shí）要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝（zhuāng）在混凝土（tǔ）基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體（tǐ）逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高（gāo）度（dù），液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中（zhōng），為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫（qīng）氧化（huà）鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓（yā）加（jiā）重室均配（pèi）給（gěi）各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸（xī）收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵（miàn）積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了（le）國內常用的鮑爾環濾料。