佛山氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值（zhí）的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進（jìn）行（háng）分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器（qì）攪拌混合（hé）、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機（jī）鼓（gǔ）風（fēng）將1#吹脫（tuō）塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣（qì）比的（de）確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過（guò）程，推（tuī）動力來自空氣（qì）中氨的分（fèn）壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至（zhì）不（bú）能流下（xià），即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢（fèi）水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素（sù）都有關。

高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保（bǎo）領域（yù），近20 年來，國內外對氨（ān）氮（dàn）廢水處（chù）理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。