防城港VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液（yè）口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液（yè）箱可設（shè）置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通（tōng）風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係（xì）統（tǒng）等處的雜物和（hé）汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收（shōu）塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不（bú）良現象（xiàng）應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三種（zhǒng）規（guī）格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取（qǔ）了以下措施（shī）：

（1）省去了一（yī）般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列（liè）有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。