產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸(chù),而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達(dá)成(chéng)清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液(yè)膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本(běn)原理是利用(yòng)氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增(zēng)濕(shī)於粒子,使粒(lì)子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進(jìn)流氣體分離(lí)之目的。並(bìng)可在洗滌液中(zhōng)添(tiān)加化(huà)學物(wù)質,以吸收方式控(kòng)製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工(gōng)業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空氣汙(wū)染(rǎn)。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維(wéi)修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工(gōng)、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水(shuǐ)、耐(nài)老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣(yī)層厚(hòu)度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外(wài)表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層(céng)數按大型(xíng)及技術標準要(yào)求(qiú)敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好(hǎo)
根據酸霧淨化(huà)塔各部件(jiàn)的工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體(tǐ)強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工(gōng)作(zuò)在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數(shù)及手糊成型工(gōng)藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。