產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物(wù)傳送到液體(tǐ)中,然後再(zài)將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清(qīng)淨(jìng)空氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後(hòu),液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒(lì)子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均(jun1)可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣(qì)體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與(yǔ)洗(xǐ)滌液接(jiē)觸(chù)之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗滌液中(zhōng)添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設(shè)計為填料、噴淋(lín)分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用(yòng)由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排(pái)入(rù)大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣(qì)汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用(yòng),外形(xíng)美觀(guān)大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠(jiāo)衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的(de)渡層,其樹脂含量不低於75%,層(céng)數按大型(xíng)及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部(bù)件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防(fáng)老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐(fǔ)蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作(zuò)時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充(chōng)分(fèn)考(kǎo)慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。