恩（ēn）施脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備（bèi）  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡（héng）關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中（zhōng）的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣（qì）相（xiàng）和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分（fèn）離（lí）後，氨氮指標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫（tuō）效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚（shèn）至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃（lā）圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人（rén）群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方（fāng）麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。