鄂（è）爾多斯VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左（zuǒ）右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入（rù）塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（nà）（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和（hé）變（biàn）形方向安（ān）裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進（jìn）行（háng）修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低（dī）於溢流（liú）口（kǒu）。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到（dào）充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以（yǐ）下措施：

（1）省（shěng）去（qù）了一般淨化（huà）塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積（jī）大，穿孔率（lǜ）高、洞孔（kǒng）均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。