產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為(wéi)定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理(lǐ)其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的(de)汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被(bèi)汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而(ér)將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增(zēng)濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級(jí)填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適(shì)用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程(chéng)、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體(tǐ)及不易吸(xī)收的高濃度難以(yǐ)吸收的(de)氮氧化物有(yǒu)害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層(céng)厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣(yī)樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風(fēng)機全壓(yā)在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手(shǒu)糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。