鄂（è）爾多斯氨氮汙水處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計（jì）原（yuán）理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大（dà）。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數（shù）以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可（kě）以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而（ér）達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥（féi）廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉（liàn）油廠等含（hán）氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入（rù）PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後（hòu），流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加（jiā）入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫（tuō）塔中（zhōng），對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過（guò）高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下（xià），即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等（děng）均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難（nán）度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水（shuǐ）對（duì）環境（jìng）的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前（qián）景。