東莞閉路循環氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處（chù）理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在（zài），而pH為11左右時（shí），遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為（wéi）200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定（dìng）

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也（yě）是影響吹（chuī）脫（tuō）效率的主要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大（dà）。如化（huà）肥（féi）、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領（lǐng）域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如（rú）生物方法（fǎ）有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。