東莞閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水（shuǐ）處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值（zhí）的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入（rù）係統（tǒng）後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過（guò）程（chéng），推動（dòng）力來（lái）自空氣中氨（ān）的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液（yè）泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化（huà）法的各（gè）種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處（chù）理、催化裂解等（děng）。新的技術不（bú）斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。