東方汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油（yóu）等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接（jiē）觸後（hòu），再（zài）向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃（nóng）度硫化氫（qīng）廢氣及（jí）不易吸收（shōu）的氮氧化物（wù）有害氣體的淨（jìng）化。

產品特（tè）點

它（tā）在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度（dù）不（bú）同含酸氣（qì）體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨（jìng）化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成（chéng）

利用相（xiàng）對（duì）流動的（de）水和（hé）含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設（shè）備的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不（bú）得采（cǎi）用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐（nài）油橡（xiàng）膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是（shì）否與訂購設備（bèi）提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾（zhōng），再開風（fēng）機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分（fèn）鍾後（hòu），再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有（yǒu）專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題（tí）應（yīng）及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患（huàn）於未然。