東方尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能（néng）很好的保護（hù）環境,美化（huà）生活。

為使吸（xī）收（shōu）充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要有（yǒu）噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生（shēng）產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充（chōng）分接觸後，再（zài）向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料（liào）層（céng），與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加（jiā）裝（zhuāng）三層（céng）填料及（jí）噴淋裝置（zhì），淨化達（dá）標後的氣體通過除（chú）霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種（zhǒng）可以廣泛用於化（huà）工、化學製（zhì）劑、製藥、實（shí）驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要（yào）有害氣（qì）體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不（bú）易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度（dù）不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循（xún）環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度（dù），可（kě）以保證含酸（suān）氣體（tǐ）在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份（fèn）組成（chéng）。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基（jī）礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時（shí）要注（zhù）意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件一致，如有（yǒu）變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備（bèi）的正常運行，有專人負（fù）責（zé）管（guǎn）理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運（yùn）行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全（quán）麵檢查，防患於未（wèi）然。