東方（fāng）VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的（de）下部，寒（hán）冷地區需要（yào）在室內安裝（zhuāng）時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢（láo）固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需（xū）澆注混（hún）凝土（tǔ）基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先（xiān）對各部（bù）件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水（shuǐ）平線一（yī）致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化（huà）塔的中段（duàn）內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓（yā）加重室（shì）均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。