東方閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸（yì）出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流（liú）程

送來的（de）含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫（tuō）塔，經過吹脫分（fèn）離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分（fèn）離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循（xún）環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸（suān）氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣（qì）中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響（xiǎng）廢水（shuǐ）沿填（tián）料正（zhèng）常下流甚至（zhì）不（bú）能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產（chǎn）生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量（liàng）氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯（lǜ）化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。