產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液(yè)體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌(dí)液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸(xī)收(shōu)方式控製氣狀臭味物(wù)質(zhì)。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型(xíng)淨化設備(bèi),其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一(yī)般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得(dé)到更(gèng)充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵(tiě)金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹(shù)脂作防(fáng)老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的(de)渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓(yā)力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手(shǒu)糊成型工(gōng)藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境(jìng)特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。