迪慶汙水廠廢氣治（zhì）理

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特（tè）點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與（yǔ）氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其（qí）中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收（shōu）塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一（yī）層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製（zhì）劑、製藥（yào）、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品（pǐn）特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度（dù）不同（tóng）含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強（qiáng）的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循（xún）環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度（dù）高（gāo），體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片（piàn）。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水進（jìn）行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一（yī）致，如有變化（huà），請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護（hù），確保設備正常運行（háng）。

8、塔器（qì）設備的（de）正（zhèng）常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進（jìn）行（háng）全麵檢查，防患於未然。