迪慶（qìng）氮氧化物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙（wū）染的液體分離達成清淨（jìng）空氣的（de）目（mù）的。

氣流（liú）中（zhōng）的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於（yú）氣（qì）流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借（jiè）著重力（lì）、慣性力（lì）等作用（yòng）達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以（yǐ）及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與（yǔ）進流（liú）氣體（tǐ）分離之目的。並（bìng）可在洗滌液中（zhōng）添加化學（xué）物質，以吸收方式控製氣狀（zhuàng）臭味物質。

工藝（yì）原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴（pēn）淋分組分級式。當處理廢氣（qì）為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當（dāng）處理廢氣為堿性時（shí），一般用中性或（huò）偏酸性水進行洗（xǐ）滌（dí）。其工作原理為：廢氣（qì）由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能（néng）段，進行一級噴（pēn）淋，使氣液二相（xiàng）得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進（jìn）入二級填料噴淋功（gōng）能段，再使廢氣（qì）得到（dào）更（gèng）充分的氣（qì）液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道（dào）排入（rù）大氣。

適用對象（xiàng）

電子工業、半導體製造業、PCB製造業（yè）、LCD製造業（yè）、鋼鐵金屬工業、電鍍（dù）及金（jīn）屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥（yào）/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他（tā）水溶性空氣汙染。

產品特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省（shěng）、體積小（xiǎo），拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大（dà）方等優點。

淨（jìng）化塔處理的主要有害氣體為水溶（róng）性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的（de）淨化（huà）。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼（gāng）和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵采用耐水、耐老化（huà）膠衣樹脂作防老（lǎo）化麵層，膠衣層厚度（dù）不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚（niǎn）的方格細布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按（àn）大（dà）型（xíng）及（jí）技術標準要求敷設，樹脂含（hán）量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體（tǐ）質量可信，性能良好

根據酸（suān）霧淨化塔各部件的（de）工作環境，分別選用了耐堿（jiǎn）性能好（hǎo）和結構（gòu）強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙（shuāng）筒體分段結構。因淨化塔長期（qī）工作在酸堿性腐蝕氣體的環境（jìng）中，除承受塔（tǎ）體自（zì）身壓力（lì）及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻（bō）璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能（néng），又要保持較高（gāo）的抗拉、抗壓（yā）強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐（fǔ）蝕下的強度折減係數及手糊成型（xíng）工藝的離散性因（yīn）素後，針對塔型結構和（hé）使用（yòng）環境特點，按惡劣的工作環境（jìng）下，整個（gè）玻璃鋼部件仍保持（chí）富裕的儲備強度。