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迪慶氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔脫(tuō)氨(ān)塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔(tǎ)產品(pǐn)屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹(chuī)脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這

產品介紹

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨(ān)氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金

塔體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原(yuán)理

氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以(yǐ)銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響(xiǎng),當(dāng)pH值高時,平衡(héng)向左移動,遊離(lí)氨的比例增大。常(cháng)溫時,當pH值為7左右時氨(ān)氮大多數以(yǐ)銨(ǎn)離子狀態存(cún)在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊(yóu)離氨(ān)易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以(yǐ)促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是(shì)利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化(huà)肥廠廢水、垃圾滲(shèn)濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢(fèi)水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進(jìn)入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係(xì)統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水(shuǐ)輸送到2#吹脫塔,經過吹(chuī)脫分離後液相由(yóu)2#塔(tǎ)處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降(jiàng)至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢(fèi)硫酸溶液(yè)調節後,通(tōng)過1#塔處理(lǐ)水泵送往汙水處(chù)理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將(jiāng)1#吹脫塔廢水的中(zhōng)氨氣進行吹脫循環內部分離,在(zài)吸附塔(tǎ)內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附(fù)塔循環水泵吸附(fù)為(wéi)一定(dìng)濃度的硫酸(suān)銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製(zhì)成硫酸銨晶體回(huí)收。

影響因素及液氣(qì)比(bǐ)的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也(yě)是影響吹脫效率的(de)主要因素(sù)。

氨吹脫是(shì)一個相轉(zhuǎn)移過程,推動力來自空氣中(zhōng)氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓(yā)之間的差(chà)。

在吹脫塔中,對確定的廢水量(liàng)而言,增(zēng)大氣體量,傳質推動(dòng)力(lì)相應增大,有利於(yú)氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流(liú)甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比(bǐ)受液泛氣速(sù)控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關(guān)。

高濃度氨氮廢水(shuǐ)處理(lǐ)方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石(shí)化、製藥、食品、垃圾填埋場(chǎng)等均產生大量高濃度氨氮廢水。大(dà)量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化(huà)、造成水(shuǐ)體黑臭(chòu),而且將增加給水處理(lǐ)的難度和成本,甚至(zhì)對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環(huán)保領(lǐng)域,近20 年(nián)來(lái),國內外對氨氮廢水處理方麵(miàn)開展(zhǎn)了較多的研究。其研究(jiū)範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物(wù)方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲(shèn)透、蒸餾、土壤灌溉;化學法(fǎ)有離(lí)子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點(diǎn)氯化(huà)、電化學處理(lǐ)、催(cuī)化裂解等。新的技術不斷出(chū)現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。

 

 



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