產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達(dá)到分(fèn)離去除之目的。氣態(tài)汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液(yè)體中(zhōng)達到與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型(xíng)淨化設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸(suān)性時(shí),一般(bān)宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不(bú)易(yì)吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐(nài)水、耐老(lǎo)化(huà)膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好(hǎo)
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據(jù)各(gè)種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承(chéng)受工作時的(de)風壓(風機(jī)全(quán)壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成(chéng)型工藝(yì)的離散性因(yīn)素後,針對塔型結(jié)構(gòu)和(hé)使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富(fù)裕的儲備強度。