定安汙水廠（chǎng）廢氣治理

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產（chǎn）過程中排出的（de）廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸（suān）中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收（shōu）後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化（huà）學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良（liáng）好（hǎo）設（shè）備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低（dī），降（jiàng）循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質（zhì）交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保（bǎo）護設備，不（bú）碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用（yòng）鋼墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調（diào）試，正常運（yùn）行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條（tiáo）件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常（cháng）運（yùn）行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內（nèi）等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查（chá），防患（huàn）於未然。