產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者(zhě)增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被(bèi)汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物(wù)與洗滌液(yè)接觸之後(hòu),液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送以及(jí)化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目的。並(bìng)可(kě)在洗(xǐ)滌液中添(tiān)加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜(yí)采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級(jí)處理後的廢(fèi)氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充(chōng)分的氣液二相(xiàng)接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低(dī)噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不(bú)易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱(zòng)向加(jiā)強筋(jīn),並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的(de)耐腐蝕性能(néng),又(yòu)要(yào)保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係(xì)數及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和(hé)使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。