定安閉（bì）路循（xún）環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易（yì）於（yú）從水中逸出（chū），如加以曝（pù）氣的話，則可（kě）以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附（fù）原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合（hé）、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統（tǒng）後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後（hòu），氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理（lǐ）。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫（liú）係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比（bǐ）的（de）確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分（fèn）布（bù）的（de）pH值、溫度等因（yīn）素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條（tiáo）件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力（lì）來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量（liàng）而言，增（zēng）大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結（jié）構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理（lǐ）的難度和成本，甚（shèn）至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究（jiū）範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化（huà）及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現（xiàn）出誘人的前景。