德州VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標（biāo）高也（yě）需（xū）底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底（dǐ）板（bǎn）受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆（jiāo）注（zhù）混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨（jìng）化塔（tǎ）時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由（yóu）風機（jī）送入，氣（qì）體（tǐ）由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後（hòu）的（de）氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以（yǐ）上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉（nà）溶（róng）液作吸收中（zhōng）和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用（yòng）

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確（què）定（dìng）無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基（jī）礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部（bù）法（fǎ）蘭確保密封以防氣（qì）體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以（yǐ）免發（fā）生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化（huà）效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三（sān）種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構（gòu）設（shè）計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝（gōu）留現象小（xiǎo）的新濾（lǜ）料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。