德（dé）州工業廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中（zhōng）排出的（de）廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物質（zhì），排放（fàng）之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過（guò）程中排出的（de）廢氣，其中有些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化（huà）工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混（hún）合物：例（lì）如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉（nà）溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進（jìn）入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生（shēng）中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的（de）淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交（jiāo）換。大的噴（pēn）淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留時間（jiān），鑒（jiàn）於上（shàng）述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得（dé）高於其它（tā）淨化設備的（de）淨化（huà）效果。吸（xī）收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要（yào）注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流（liú）量、介質濃（nóng）度、溫度（dù）、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常（cháng），補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等（děng），如（rú）發現問題（tí）應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵（miàn）檢查（chá），防患於未然。