德州（zhōu）氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝（zhuāng）時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液（yè）箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應（yīng）設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液（yè）由耐酸（suān）泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的（de）氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上（shàng）；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效（xiào）率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各（gè）循環係統（tǒng）等處的雜物和汙（wū）垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高（gāo）度，液麵（miàn）高度（dù）僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的（de）三種規格的淨（jìng）化塔（tǎ）進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省（shěng）去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。