德州脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原（yuán）理（lǐ）：氨氮（dàn）在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存（cún）在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易（yì）於從水（shuǐ）中逸出（chū），如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工（gōng）藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過（guò）吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定（dìng）濃度（dù）的（de）硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空（kōng）氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢（fèi）水量而（ér）言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的（de）前景。