德州（zhōu）氨氮汙水處理（lǐ）設備

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值（zhí）為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從（cóng）水中逸（yì）出，如（rú）加（jiā）以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去（qù）除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸（shū）送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比（bǐ）、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速（sù）與（yǔ）塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且（qiě）排放（fàng）量大。如（rú）化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開（kāi）展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。