達州尾氣回收再利用裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方（fāng）法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值（zhí），例如，用水吸（xī）收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在（zài）化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體（tǐ）的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再（zài）由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收（shōu）後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次（cì）發生（shēng）中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層（céng）填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食（shí）品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體及不易吸（xī）收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分（fèn）析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度（dù）高，體積（jī）小。

產（chǎn）品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之（zhī）間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上（shàng）述困素，所以本吸（xī）收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔（tǎ）由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法（fǎ）蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不（bú）可過力，以免使法蘭產（chǎn）生（shēng）裂紋。法（fǎ）蘭墊片（piàn）不得（dé）采（cǎi）用鋼墊片，可采（cǎi）用（yòng）耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常（cháng）運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球（qiú）開關是否（fǒu）正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍（wéi）內等（děng）等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。