達州化（huà）工酸氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環（huán）境的（de）物質，排放之前（qián）要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等（děng）等。

3、製（zhì）取半（bàn）成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重（chóng）室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸（chù）後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填（tián）料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液（yè）接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣（qì）體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實（shí）驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢（fèi）氣及不易（yì）吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業（yè）中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分（fèn）析等工藝過程的（de）進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述（shù）特點：

1、具有很（hěn）強的淨（jìng）化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔（tǎ）的空（kōng）塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所（suǒ）以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運（yùn）行無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停（tíng）機（jī）時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期（qī）對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如發現問題應（yīng）及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行（háng）全（quán）麵檢查（chá），防患於未（wèi）然。