達州廢氣淨（jìng）化塔的（de）原理與特點

廢氣淨化塔（tǎ）適用（yòng）於電鍍生產、表麵處（chù）理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗（tú）、塗裝生產等行（háng）業及領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣（qì）處理塔體下方進氣口沿切（qiē）向進入淨化塔（tǎ），在通風機的動力作用下，迅速充（chōng）滿（mǎn）進氣段空間，然（rán）後均勻地通過均流段上升到一級填料吸（xī）收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿（jiǎn）性（或酸性）物質發生化學（xué）反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨（suí）吸收液（yè）流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上（shàng）升進入一級（jí）噴淋段（duàn）。 

廢氣淨化塔適用（yòng）於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣淨（jìng）化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向流填料吸收（shōu）塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動（dòng）力（lì）作用下，迅速充滿進氣段空（kōng）間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸（xī）收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性（xìng））物質（zhì）發生化學反應（yīng），反應生成物質（多（duō）為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。在噴（pēn）淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無（wú）數細小霧滴，與（yǔ）氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然後酸性（堿性）氣體（tǐ）上升到二級（jí）填料段、噴淋段進行與一級類（lèi）似的吸收過程。二級與一級（jí）噴嘴（zuǐ）密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿（jiǎn）性）氣體濃度（dù）範圍（wéi）也有所不同。在噴淋段及填（tián）料段兩相接（jiē）觸的過程（chéng）也是傳（chuán）熱與傳質的過程。通過控製空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩定（dìng）。廢（fèi）氣處理塔體的上部是除（chú）霧段，氣體中所夾的（de）吸收液霧滴（dī）在這裏被清除下來，經過處理後的潔淨空氣從（cóng）廢氣淨（jìng）化塔（tǎ）上端排氣管（guǎn）排入大氣。 

氣體（tǐ）淨化塔的性能特點（diǎn） 

1、廢氣淨化設備適（shì）用範圍廣：化工、輕（qīng）工（gōng）、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀（yí）表、電鍍（dù）等（děng）工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫（liú）氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化（huà）化物（CO、CO2）、氰化（huà）物（HCN）等酸（suān）性（xìng）氣體，采用工（gōng）業廢氣淨化設備，都可得到（dào）滿意的效果。   

2、廢氣淨化效（xiào）率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔采用二級逆向噴淋，填料比表（biǎo）麵（miàn）積（jī）大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定（dìng），對各種濃度的酸性（或堿（jiǎn）性）廢氣淨化效率（lǜ）均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保（bǎo）證足夠氣液接觸麵積基礎上（shàng），工業廢氣（qì）淨化塔選用空氣動力特性填料品種及結構形式（shì），使設備阻力（lì）在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力低的一種。這（zhè）對於配用耐腐蝕低壓通（tōng）風機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢氣淨化處理塔（tǎ）采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽、循環泵（bèng）、吸收液管道係統組合成一套完整的工業廢氣處理設（shè）備，結構緊湊，便於（yú）現場安裝及操（cāo）作管理（lǐ），占地麵積小（xiǎo），無論對新建工程還（hái）是技改項目都可（kě）適應。  

廢（fèi）氣淨化塔試（shì）用的填料：聚丙烯鮑爾（ěr）環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環（huán）、花環填料等。