達州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高（gāo）時，平（píng）衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態（tài）存在（zài），而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和（hé）吸（xī）附原理（lǐ），通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣（qì）進行（háng）分離，從而（ér）達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是（shì）影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相（xiàng）轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大（dà），有利於氨氮（dàn）吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水（shuǐ）量（liàng），液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及（jí）生（shēng）物產生毒害（hài）作用（yòng）。氨氮（dàn）廢水對環境（jìng）的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國（guó）內外對（duì）氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫（tuō）、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。