大興安嶺（lǐng）氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理（lǐ），通過風機輔（fǔ）助（zhù）將廢水中的（de）氨氣進（jìn）行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係（xì）統（tǒng）。進（jìn）入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統（tǒng）統一製（zhì）成硫酸銨（ǎn）晶（jīng）體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分（fèn）壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水（shuǐ）沿填（tián）料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處（chù）理（lǐ）方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難（nán）度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。