大同（tóng）通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的（de）開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼（gāng）材質，氣（qì）體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已（yǐ）經加熱到指定溫（wēn）度的（de）模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹（shù）脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻（yún）性（xìng）等（děng）。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機（jī）的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工作壓力（lì）和壓（yā）機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑（jì）。加（jiā）料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前（qián）須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特（tè）性（xìng）、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度（dù），增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當（dāng）上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化（huà）製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結（jié）構（gòu）的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產（chǎn）生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫（wēn）度應在*高固化速（sù）度（dù）和*佳成（chéng）型條件（jiàn）之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓（yā）力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型（xíng）結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度（dù）和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的（de）快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。