大同閉（bì）路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到（dào）去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水（shuǐ）輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的（de）廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫（tuō）是一個相（xiàng）轉移（yí）過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨（ān）濃度相當的平衡分壓（yā）之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有（yǒu）關。

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。