產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液(yè)接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式(shì)。當處理(lǐ)廢(fèi)氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室(shì),通過勻格(gé)柵使廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到一次充分接觸,經一(yī)級(jí)處理後(hòu)的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電(diàn)子工業、半(bàn)導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及(jí)金(jīn)屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵(miàn)層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用無堿無(wú)蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大(dà)型及技(jì)術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境,分別選(xuǎn)用(yòng)了耐(nài)堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環(huán)境中,除承受塔(tǎ)體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分(fèn)考慮(lǜ)和排除(chú)了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持(chí)富裕的儲備強度。