大慶化工（gōng）酸氣（qì）淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填（tián）料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產（chǎn）過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例（lì）如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一（yī）層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣（guǎng）泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸（suān）氣體（tǐ），酸霧淨化塔（tǎ）是淨化（huà）含酸氣體的（de）良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴（kuò）散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩（liǎng）者之間（jiān）的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠（gòu）多的停留（liú）時（shí）間（jiān），鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設（shè）備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循（xún）環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應（yīng）先開（kāi）循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可（kě）以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液（yè）位是（shì）否正常（cháng），補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全（quán）麵檢查，防患於（yú）未然。