產品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上(shàng),或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上(shàng)報價為定(dìng)金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙(wū)染物與洗滌液接(jiē)觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒(lì)子借著(zhe)重力、慣(guàn)性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化(huà)學反應等現象(xiàng)傳(chuán)送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化(huà)設備,其功(gōng)能設(shè)計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸(suān)性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然(rán)後再經(jīng)脫液(yè)器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造(zào)業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維(wéi)修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處(chù)理的(de)主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣(qì)體(tǐ)及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和(hé)聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻(bō)璃鋼(gāng)塔(tǎ)體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件(jiàn)的工(gōng)作環境,分別選用了(le)耐堿(jiǎn)性(xìng)能好(hǎo)和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔(tǎ)體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度(dù)。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和(hé)排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡(è)劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。