產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後(hòu),液(yè)滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中(zhōng),然(rán)後再將清潔(jié)之(zhī)氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸(xī)收(shōu)型淨化設備,其功能(néng)設(shè)計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或(huò)偏酸性水進(jìn)行洗滌。其(qí)工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能(néng)段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣(qì)由排出口經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業(yè)、半導體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其(qí)他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要(yào)有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收(shōu)的(de)氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與(yǔ)內外(wài)表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布(bù)作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層(céng)數按大型及技(jì)術標(biāo)準要求敷設,樹(shù)脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能(néng)良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂(zhī)。為(wéi)增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段(duàn)結構。因(yīn)淨化塔(tǎ)長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自(zì)身壓力及溶液(yè)壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和(hé)使(shǐ)用環境特點,按惡劣的工作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度(dù)。