大慶閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為（wéi）7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機（jī）輔助將（jiāng）廢水中的（de）氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送（sòng）來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流（liú）程分為（wéi）氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由（yóu）2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密（mì）度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大（dà），有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難（nán）度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水（shuǐ）對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化（huà）學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的（de）應用方（fāng）麵展現出誘人的（de）前景。