大連化工酸（suān）氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使（shǐ）液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境（jìng）的物質，排放（fàng）之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產（chǎn）過程中排出（chū）的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管（guǎn），廢氣通（tōng）過鼓（gǔ）泡管進（jìn）入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸（chù），再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是（shì）一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業（yè）進行處理主要有害（hài）氣（qì）體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸（suān）霧（wù）淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含（hán）酸（suān）氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得（dé）高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等（děng）四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供（gòng）的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外（wài）露（lù）部件。塔器法蘭（lán）與（yǔ）外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得（dé）采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度（dù）、壓（yā）力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機（jī）1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以（yǐ）空（kōng）轉。

7、定期（qī）對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如（rú）發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。