大連氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道（dào）,均需（xū）單設支吊（diào）架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度（dù）<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全（quán）麵（miàn）檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效（xiào）率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數（shù）據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室（shì），再由壓加重室（shì）均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據（jù）以上設計（jì）原理，改進了一（yī）般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的（de）鮑爾環濾料。