大理藥廠（chǎng）醫藥廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

處理原理

其基本（běn）原（yuán）理是利（lì）用氣體與液體間的接（jiē）觸，而將氣體中的汙染物傳（chuán）送到液體（tǐ）中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴（dī）或液膜擴散附於氣流粒子上，或（huò）者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣（guàn）性力等作用達到（dào）分離去除之目的。氣（qì）態汙（wū）染（rǎn）物質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送以（yǐ）及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離（lí）之目的。並可在洗滌液中添加（jiā）化學物質，以吸收方式控製（zhì）氣狀臭（chòu）味物質。

工藝原（yuán）理

為濕法吸（xī）收型淨化設備，其功能設計為（wéi）填料、噴淋分組分級式。當處（chù）理廢氣為酸性時，一般宜采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理（lǐ）廢氣（qì）為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌（dí）。其工作原理為：廢（fèi）氣由風機壓入洗滌塔內外（wài）向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級（jí）填料功能段，進行一級噴淋，使氣（qì）液（yè）二相得到一次（cì）充分接觸（chù），經一級處理後的（de）廢氣用由漸擴段（duàn）減速進入二級填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣（qì）得到（dào）更充分的氣液二相接觸（chù）反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣（qì）由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體（tǐ）製（zhì）造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性（xìng）空氣汙染。

產品特點

具有（yǒu）效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆（chāi）裝維修方便，輕（qīng）巧耐用，外（wài）形美觀大方等優（yōu）點。

淨化塔處理（lǐ）的主要有害氣體為水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度（dù）難以吸收（shōu）的氮氧化物有（yǒu）害（hài）氣體的淨化（huà）。廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業（yè）。

選用材質

采用玻璃鋼和（hé）聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老（lǎo）化麵層，膠衣層厚度不小於（yú）0.5mm。在（zài）強度與內外表麵問采用（yòng）無堿無蠟無撚的方格（gé）細布作為耐老（lǎo）化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技（jì）術（shù）標準要求（qiú）敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增（zēng）加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根（gēn）據各種型號的體型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙（shuāng）筒體分段結（jié）構。因淨化塔長期工作在酸堿性（xìng）腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力（lì）外，還（hái）要承受工（gōng）作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製（zhì）件即要有良好的耐（nài）腐蝕性能，又要保持較（jiào）高（gāo）的（de）抗拉、抗壓強度。因此，我廠（chǎng）在充分（fèn）考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係（xì）數及（jí）手（shǒu）糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結（jié）構（gòu）和使用環（huán）境特點，按惡劣的工（gōng）作環境下，整個玻璃（lí）鋼部件仍保（bǎo）持富裕的儲備強度。