大理（lǐ）汙水廠廢氣（qì）治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和（hé）膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙（wū）染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質（zhì）若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣（qì）由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得（dé）到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的（de）中和（hé）液接觸，再次發生中（zhōng）和（hé）反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排（pái）入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產（chǎn）品特（tè）點（diǎn）

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度（dù）不同（tóng）含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用（yòng）水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應（yīng）先開循環水（shuǐ）泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循（xún）環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設（shè）備（bèi）進行全（quán）麵檢查，防患於未然。