大理廢（fèi）氣處理塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體（tǐ）與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清（qīng）潔（jié）之氣體與被汙染的液體分離達成（chéng）清淨（jìng）空氣的（de）目的。

氣流中的粒狀汙染（rǎn）物（wù）與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴（kuò）散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒（lì）子（zǐ）借著重力、慣性力（lì）等（děng）作用達到分離去除之目（mù）的。氣態汙染物質（zhì）則借著紊流、分子擴散等質量（liàng）傳送以及化學反應等現象傳送入洗（xǐ）滌液體中（zhōng）達到與進流氣體分離（lí）之目的。並可在洗滌液中添（tiān）加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工（gōng）藝原（yuán）理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用（yòng）氫（qīng）氧化（huà）鈉（nà）（NaOH）為吸收和（hé）液。當處理廢（fèi）氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗（xǐ）滌。其（qí）工作原（yuán）理為：廢氣由風機壓（yā）入洗滌塔內外向夾套組成的均壓（yā）室，通過勻格柵使廢氣勻速（sù）進行一級填（tián）料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二（èr）級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充（chōng）分的氣液二（èr）相接觸反應，然後再經脫（tuō）液器（qì）脫液除霧後，尾氣由排（pái）出口經風道排入大氣。

適用對象（xiàng）

電子（zǐ）工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和（hé）、燃燒廢氣SOx/NOx之去（qù）掉、其他水溶性空氣（qì）汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強（qiáng），高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質（zhì）

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵（miàn）問采（cǎi）用無堿無蠟無撚的方格細布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技（jì）術標準要（yào）求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強（qiáng）度（dù）可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良（liáng）好

根據酸（suān）霧淨化塔各部件（jiàn）的（de）工（gōng）作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹（shù）脂（zhī），外表采用防水、防老化性（xìng）能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔（tǎ）體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的（de）體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構（gòu）。因淨化塔長期工作在酸（suān）堿性（xìng）腐（fǔ）蝕氣體的環（huán）境中（zhōng），除承受塔（tǎ）體自身壓力及（jí）溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐（fǔ）蝕性能，又要保持較高（gāo）的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分（fèn）考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型（xíng）結構和使用環境特點，按惡劣的工（gōng）作環境（jìng）下，整個玻璃鋼（gāng）部件仍保持富裕的儲（chǔ）備強度。