大理氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨（ān）(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在（zài），而（ér）pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分（fèn），廢水（shuǐ）輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸（suān）溶（róng）液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部（bù）分（fèn）離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流（liú）甚至不能流下，即（jí）引起液泛（fàn）現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素（sù）都有（yǒu）關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而（ér）且將增（zēng）加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環（huán）境的（de）影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理（lǐ）、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。